| 明弧堆焊磨辊/盘特点要求 |
| |
| 从80年代我国引进中速磨以来，就开始了磨煤辊的堆焊工作，但均采用当时国际上通用的埋弧自动焊方式。90年后期从英国WA公司引进了明弧焊机和焊丝，与此同时自98年无锡市新区哈德瑞焊接技术有限公司也开发出了H101和H901等新一代磨煤辊明弧自保护堆焊焊丝后，由于明弧焊本身具有的堆焊性能可靠、不易引起母材开裂变形、以及生产率高、劳动强度低、焊层耐磨性好等优点，特别是它解决了埋弧焊不能解决的磨盘（中速磨底座）堆焊的问题，在短短几年里，就得到广泛推广和应用。 |
|
1、 明弧堆焊和埋弧堆焊综合对比 |
|
. |
明弧自保护堆焊 |
埋弧自动焊 |
|
材料消耗 |
所用材料 |
管状（药芯）焊丝 |
管状(药芯)焊丝 |
|
熔剂消耗量(kg/kg焊丝) |
0 |
约1.2 |
|
堆焊成本 |
下降14～20％ |
较高 |
|
生产率 |
Φ3.2焊丝适用电流(A) |
500～530 |
380～430 |
|
堆焊速率(kg/h) |
8～10 |
5～6.5 |
|
堆焊速度(mm/min) |
宜用1600～1800 |
宜用800～900 |
|
劳 动 条 件
|
脱渣性能 |
无脱渣问题 |
因高合金,脱渣相当困难 |
|
烟雾 |
有,需抽风装置 |
无 |
|
弧光 |
有,需加遮护板 |
无 |
|
自动化程度 |
高(调好无需管) |
低(需照看) |
|
劳动强度 |
低 |
高(脱/筛渣等) |
|
粉尘 |
基本无 |
严重(焊剂灰尘) |
|
焊缝性能 |
焊道稀释率 |
30～40％ |
30～40％ |
|
焊道冷却速度 |
用水冷,快 |
无法水冷,慢低 |
|
焊缝硬度 |
同样焊丝,略高2～3度HRc |
稍低 |
|
可否堆焊磨盘
可
不可 |
层间温度 |
水冷,≤100℃ |
高 |
|
母材裂纹 |
不易产生 |
温度高,难以避免 |
|
工件变形 |
可做到无变形 |
有(如内孔收缩等) |
|
堆焊熔合面开裂和剥落 |
热影响区小,无 |
高温时母材与焊缝金属膨胀系数不一,易产生 |
|
适用性 |
可否堆焊磨盘 |
可 |
不可 | |
2、 埋弧焊改明弧焊的设备改造
1、设备添置
·吸风装置：轴流式交流排气扇一台，型号FA-40
厂家：上海明郎电器有限公司
·喷雾装置：水枪一把 型号：PQ-2
厂家：上海耀新机电设备公司
·对部分陡降特性的埋弧焊机需更换送丝变速箱内一对齿轮（市场现购），以使送丝速度提高20～30%。
·空气压缩机（一般电厂已有）
·遮护板一面（自制）
·如需增加堆焊MPS等型号磨盘，需有8吨转台
2、材料使用
·可用无锡哈德瑞公司的H101或H901明弧焊丝。
·无需使用焊剂，无渣。
3、工艺状况
1．焊接电流：500A～530A 焊接电压：30V～38V
2．堆焊冷却方式：水冷（水雾），保持层间温度≤100℃。
3．无需脱渣。
4、费用预算（不计8吨转台---焊接变位器）
1．排气扇 计150元
2．吸风管 计350元
3．遮护板 计200元
4．齿轮 计100元
5．水枪 计200元
总计 1000元
|
附：磨辊磨盘堆焊注意事项
1、焊前处理：去锈，检查母体有否剥离等缺陷，如有就不能堆。
记住：一但开始堆焊，就要对工件质量负全责。
2、电流：Ф3.2——500～530安培； Ф2.8——380～400安培。
3、电弧电压：30～38伏特。
4、速度：Ф3.2——1600 mm/分以上；Ф2.8——1200 mm/分以上。
5、电弧应在工件最高点，焊丝要与工件顶部切面方向垂直。
6、一定要水冷，保持层间温度≤100℃。以防止工件变形和熔合线剥离。
7、不用其它材料做过渡层。 |
|
|
|
|
当前位置: 
将本信息发给好友
打印本页